模具渗碳与淬火工艺过程及原理是什么下面特鼎热处理公司带大家了解下。

首先是将低碳钢料所做成的模具，在高温条件下增加其表面含碳量，从而提高模具的硬度和强度。下面带带大家了解下低碳钢表面含碳量增加的方法：

1.滴注式气体渗碳，即将有机溶剂滴入炉内使分解产生气氛，并利用氧分析仪控制碳势浓度。

2.变成炉式气体渗碳，即将原料气体与空气混合，导入变成炉反应生成搬运气体，再加入增碳气体，并利用氧分析仪控制碳势浓度。

3.真空式渗碳，为真空下直接分解CmHn原料气体，渗碳深度取决于温度及时间的控制。   当表面含碳量增加后，进行淬火处理时，模具表面因高含碳量而变硬，而心部仍为低含碳量保持低硬度并具有韧性。而以此热处理方式所得之表面硬化模具，除可得光辉面色泽外，亦可获得良好渗碳或硬化组织，用于机械工业上将同时具备了耐磨耗性及耐衝击性二方面之特性。且其中以真空式渗碳法所得之模具，非常适用于深层渗碳制程，而模具除可得气体渗碳后之特性外，也因无粒界氧化之问题，故其也另外提升了模具的耐疲劳强度。

热处理工艺

气体渗碳、真空渗碳、渗碳氮化、光辉淬火、调质、L-TEC..等。

适用材质

快削铁、冷(热)间压延钢、碳素钢、低碳合金钢、构造用钢、碳工具钢、轴承钢、弹簧钢、软(硬)钢线、铸铁、耐衝击钢..等。